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  电机轴承设计1 电机轴承特殊结构型式与高速设计根据轴承弹性接触理论，滚动体、套圈曲率合理匹配，达到2极电机高速的要求。提高轴承精度储备率，提高轴承极限转速，达到2极电机高速的要求。创新保持架的引导方式，提高轴承极限转速，达到2极电机高速的要求。减小保持架及套圈重量，减小轴承的转动惯量，达到高速要求。与相关研究机构合作，结合轴承型号结构、轴承各摩擦副之间摩擦、轴承内部润滑（油脂）进行综合研究与采取相应对策。

  电机轴承特殊结构型式与减低噪音设计选择合理的径向及轴向游隙，降低轴承的噪音。降低滚道波纹度，减小棱圆度，减小滚道圆度，噪音达到Z3组。优化滚道超精次数及参数，降低滚道的波纹度，使噪音达到Z3组减少实体架兜孔几何形状误差对轴承性能的影响。降低噪音。提高轴承的清洁度，降低轴承的噪音。电机轴承特殊结构型式与消除异音设计减少冲压架兜孔几何形状误差对轴承异音的影响。控制钢球在冲压架兜孔中径向及轴向串动量对轴承异音的影响。减少实体架兜孔几何形状误差对轴承性能的影响，降低噪音。

  电机轴承其他方面设计在结构设计上充分考虑润滑问题。采用适合于高速运转需求的特殊油路型式，以降低高速旋转时的摩擦，提高润滑性能。根据轴承弹性接触理论，匹配内外圈档边高度，达到极电机重载的要求。增加非接触密封球轴承的品种，供电机轴承选用。针对密封球轴承的接触形式，减小摩擦系数。设计带防尘盖、氟橡胶密封圈轴承，使用高温润滑脂，满足高温电机工况用轴承。采用多种类型的保持架以适用各种电机如尼龙架、冲压架、铜架。多种结构类型以适用各种电机。如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承。ZWZ最高设计生产DT产品应用于电机上，替代进口轴承。