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  轴承的选择原则轴承的正常使用寿命称为狭义寿命。轴承运转时轴承内、外圈的滚道面及滚柱的转动面，由于反复承载，材料产生疲劳点蚀现象，在滚道面及转动面出现通常称为剥落（’()*+,-）的鱼鳞状损伤。选择滚动轴承的原则，一般以负荷、转速及工作环境（主要是温度）作为参照值。滚动轴承的额定寿命按下式计算：!". $" //" #（$%）!式中：#——— 转速%——— 当量动负荷!——寿命指数（球轴承为#，滚子轴承为$"#）$——额定动负荷（$. & "·& ’&#·&()）其中：& "——— 寿命系数&#——— 速度系数&(——— 温度系数&’——— 负荷系数。

  根据实际使用温度及转速等参数修正额定动负荷，然后依照额定动负荷的方向和大小等条件选择轴承的基本型号。当然，轴承的实际使用寿命还与其他因素如材料、尺寸、保持架的结构、润滑油脂的种类等有关，这里不再赘述。造纸机中损耗最多的轴承有：烘缸轴承、传动齿轮轴承、压榨辊、驱网辊等大型辊类轴承。使用最多的轴承是圆锥孔双列圆柱滚子轴承，工作负荷较大，静载荷多为$" 0 !1 2，转动速度1"" 0/"" 3 4&+,，环境温度较高。!"! 烘缸部轴承的选择和使用

  本公司抄宽% & 的纸机是国产首台最大型造纸机（$55! 年投产）。单个烘缸（含介质）总重约$" 2。设计时，考虑到传动侧的负荷比操作侧要大，故操作侧轴承采用#$$#6%"，传动侧轴承采用#$$#6%7，普通游隙组。轴承座与轴承外圈配合设计采用过渡配合86 4 */（基孔制，实应为基轴制），内圈紧定采用推卸套。但参照瑞典9:; 轴承制造商提供的圆锥孔双列圆柱滚子轴承径向游隙调整标准，普通游隙组的轴承根本无法同时满足最小允许游隙和最小游隙减少值! 个条件。之后，按一定紧力把游隙调整为：操作侧最小游隙$!" "&，传动侧最小游隙$1" "&。在实际使用过程中，大部分轴承温升较高，有的达$""<以上，甚至出现烧毁现象，而被迫停机检修。!"# 压榨部和网部轴承的选择和使用正压辊、复合: 压辊、真空伏辊、驱网辊等大型辊类使用最多的是圆锥孔双列圆柱滚子轴承$$#/%%。与烘缸部设计的轴承配合相似，也经常出现轴承烧结现象。

  轴承使用过程中常遇到的几种情况（$）由于轴承安装时没有达到预紧力的要求，内圈与轴头相对转动，引起轴颈严重磨损；有时安装紧度太大，轴承在运转过程中，因热膨胀空间不够，导致内圈爆裂，滚柱脱落，甚至还伤及其他设备。（!）轴承座与轴承外圈配合不当。紧度太大时，由于两者材料不同，膨胀系数各异，轴承座多为灰铸铁或铸钢，轴承内、外圈为高碳铬钢，在一定的温度下，由过渡配合变成过盈配合，当过盈量超过一定范围时，会引起外圈爆裂。而间隙太大时，轴承外圈与轴承座相对转动，磨损轴承座，引起辊子剧烈振动，造成断纸和引纸困难。以上事故的发生，都是没有正确使用轴承造成的。