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  表14.3 定期检查发现的主要异常内容及其原因异常内容原 因扭矩过大（重）① 润滑脂劣化② 由于润滑脂的补充过多，油封和抛油环接触③ 抛油环变形与油封接触④ 由于轴的伸长等产生异常的负荷有异常音、异常振动① 轴承内圈的止动螺钉或轴承箱安装螺栓的松动② 由于蠕变或磨蚀，轴和轴承内圈的配合面磨损③ 轴承内部侵入了异物④ 轴承的滚道面或转动面由于滚动疲劳产生损伤⑤ 由于负荷过大，轴承的滚道面或转动面产生压痕⑥ 轴的挠曲或弯曲过大有异常温升① 润滑脂劣化② 由于润滑脂的补充过多，油封和抛油环接触③ 抛油环变形与油封接触④ 轴承内圈的止动螺钉或锁紧螺母（紧固件）松动⑤ 由于轴的伸长等产生异常的负荷⑥ 轴承的滚道面或转动面由于滚动疲劳产生损伤① 由于安装不良，对轴承在轴向作用了预紧力② 由于使用不良或安装不良，油封和抛油环接触③ 由于锁紧螺母（紧固件）的紧固过紧，轴承的内部游隙过小

  FYH带座滚动轴承与一般的密封型轴承一样，不需要维护保养，但在特别重要的用途中使用时，为了带座轴承的安全运转，应该确定适当的间隔时间进行定期检查。带座滚动轴承不能将轴承分解检查内部状态，而是如下所示检查外观和运转状态来判断带座轴承有无异常。带座滚动轴承定期检查发现的主要异常内容及其原因如表14.3所示。通过定期检查发现带座滚动轴承出现异常时，要迅速采取对策并加以实施。判断难以继续使用时，要更换带座轴承，防止危及其它部件是非常重要的。（1）外观（2）轴承内圈的止动螺钉或轴承箱安装螺栓的松动（3）振动、噪音的状态（4）温度（5）润滑脂的补充间隔时间、补充量的确认常音和振动。（3）在所定的条件下进行动力运转，检查是否出现异常的噪音·振动·温升等。