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ACRO-SET方法设定圆锥滚子轴承游隙
http://www.qdrjzc.com 2018-06-12 编辑:青岛瑞精机电设备有限公司
这种设定轴承游隙的方法基于胡克定律:在材料的弹性范围内,系统形变与施加的载荷成正比(即F=kx,其中k=弹性系数)。这种方法假定,零件与零件个体差异较小,在一定的载荷下,组件的系统总形变是一致和可重复的(图9)。为确定适用于特定系统,必须首先确定尺寸参考条件即“形变常数”。形变常数即是(平均)系统形变,由一个施加在轴承上的已知设定载荷产生,通过测试若干试制单元得出。这种系统形变通常借助测量垫片间隙测得(图10)。然后推导ACRO-SET 系统常数。它等于给“设定”载荷形变常数加上所需的轴承游隙。在生产中,将该常数添加到量的垫片间隙中,以确定每个单元最终的垫片组厚度。确定ACRO-SET系统常数时可联系铁姆肯公司的销售工程师获取帮助。
为每个设备选择最终垫片组厚度时只需使用垫片表(图11)。表中标注的垫片组厚度包含了之前确定的ACRO-SET 常数的影响。注意,借助在两个相隔180°的位置量取的垫片间隙,通过垫片表可以很容易地确定合适的垫片组尺寸。我们将使用行星驱动轮组件(图10)来说明ACRO-SET 方法。1. 通过预先测试确定“设定”载荷“P”,通过两个螺栓施加该载荷(相距180°)。施加的载荷与螺栓扭矩成正比。(一般而言,首先施加一个更大的“落座力”,然后旋转轴承,在进行ACRO-SET 垫片间隙测量之前确保部件的安装位置正确)。第二个间隙测量值(180°位置),mm第一个间隙测量值如下:
(0°位置),mm
0.56 0.58 0.61 0.64 0.66
0.56 0.89 0.91 0.91 0.94 0.94
0.58 0.91 0.91 0.94 0.94 0.97
0.61 0.91 0.94 0.94 0.97 0.97
0.64 0.94 0.94 0.97 0.97 0.99
0.66 0.94 0.97 0.97 0.99 0.99
0.69 0.97 0.97 0.99 0.99 1.02
0.71 0.97 0.99 0.99 1.02 1.02
ACRO-SET 方法2. 旋转或摆动轴承,同时施加“设定”载荷“P”并测量垫片间隙,首先在0度位置测量然后在180 度位置测量。3. 从垫片表中选择合适的垫片组厚度,该厚度等于测量到的间隙加预先确定的ACRO-SET 系统常数(从预先测试的组件中得出)。图10 计算出了两个读数的平均值并给出了垫片组的最终厚度。在这种情况下,对应180 度位置的垫片厚度是0.66,对应0 度位置的是0.61,最终的垫片厚度是0.97。4. 安装最终的垫片组并根据拧紧力矩旋紧所有的螺栓。
ACRO-SET 方法的特殊注意事项:1. 轴承的“落座”和“设定”载荷通常由几个螺栓施加(即载荷=NT/(dμ),其中:N=螺栓的数量,T=螺栓的扭矩,d=螺栓的直径,μ=螺纹摩擦系数,通常μ=0.17)。通常,施加的落座力应当为系统承载能力最低的轴承的Ca(90)值的2-3倍,施加的设定载荷为其Ca(90)值的0.75-1倍。2. 松配合的可调整部件。可调整的位置最好是松配合。然而,按照下面的说明,外圈和内圈也可以是紧配:A. 外圈与衬套为紧配合,衬套与轴承座为松配合。B. 在设定轴承游隙的操作中,使用一个松配的“标准”外圈或内圈(需在ACRO-SET 常数中补偿平均紧配合)。C. 将紧配合补偿量设计在特定工具中(PROJECTA-SET)。3. ACRO-SET 方法所必需的组件,如轴承座壁和盖板,生产出来的各部件的尺寸必须稳定一致。4. 设计必须能够便于向可移动的轴承部件施加一个设定载荷用于调整。5. 在施加设定载荷时必须旋转或摆动轴承。6. 设计必须便于测量可移动部件的间隙。7. 应当确认所用的实际垫片组的厚度。ACRO-SET 方法图 12. PROJECTA-SET 概念如简图所示,PROJECTA-SET 方法是将测量隔圈尺寸需要的两个面从量具难以到达的位置“投射”到可测量的位置。圆锥滚子轴承装配包括组件压入轴(B)的下面的内圈,上和下面的外圈,不包括上面的内圈。
ACRO-SET 方法的特殊注意事项:1. 轴承的“落座”和“设定”载荷通常由几个螺栓施加(即载荷=NT/(dμ),其中:N=螺栓的数量,T=螺栓的扭矩,d=螺栓的直径,μ=螺纹摩擦系数,通常μ=0.17)。通常,施加的落座力应当为系统承载能力最低的轴承的Ca(90)值的2-3倍,施加的设定载荷为其Ca(90)值的0.75-1倍。2. 松配合的可调整部件。可调整的位置最好是松配合。然而,按照下面的说明,外圈和内圈也可以是紧配:A. 外圈与衬套为紧配合,衬套与轴承座为松配合。B. 在设定轴承游隙的操作中,使用一个松配的“标准”外圈或内圈(需在ACRO-SET 常数中补偿平均紧配合)。C. 将紧配合补偿量设计在特定工具中(PROJECTA-SET)。3. ACRO-SET 方法所必需的组件,如轴承座壁和盖板,生产出来的各部件的尺寸必须稳定一致。4. 设计必须能够便于向可移动的轴承部件施加一个设定载荷用于调整。5. 在施加设定载荷时必须旋转或摆动轴承。6. 设计必须便于测量可移动部件的间隙。7. 应当确认所用的实际垫片组的厚度。ACRO-SET 方法图 12. PROJECTA-SET 概念如简图所示,PROJECTA-SET 方法是将测量隔圈尺寸需要的两个面从量具难以到达的位置“投射”到可测量的位置。圆锥滚子轴承装配包括组件压入轴(B)的下面的内圈,上和下面的外圈,不包括上面的内圈。
间隔基准将下面的内圈台面投射出一个已知距离(x)(距离轴端)。量具基准将上面的外圈滚道投射出相同的距离(x)。处于测量位置的上面的内圈。测量点(如对于小批量测量是千分表,对于大批量测量是电子变压器——LVDT)经过安排和预设用于指示隔圈的尺寸(S)。在该图中,在可移动的基准(H)上施加一个已知的力将上面的内圈安装在“投射”的轨迹上——量具会直接给出需要的隔圈尺寸的读数。在实践中,可以使用替代方案以满足任何特殊的生产设备和要求(例如,一个在上方移动头部施加测量载荷的静基准)。ACRO-SET 方法的典型应用已经成功地将ACRO-SET 方法运用到圆锥滚子轴承设定游隙的例子包括:手动变速驱动桥、升降梭箱变速器、农用拖拉机车桥、取力器、行星齿轮、差速器和驱动齿轮轴、齿轮减速器、越野卡车和拖拉机车轮。
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