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主轴轴承配合件加工公差定义
http://www.qdrjzc.com 2018-01-27 编辑:青岛瑞精机电设备有限公司
配合件加工公差就高速适应性和运转精度来说,超精密轴承的性能无疑日新月异。不过,除非配合件的精度能与轴承同步,否则不可能充分发挥轴承的性能。下表所列超精密轴承的尺寸、形位等公差,已经通过各种应用的考验。这些值有助于更快更好地选择配合,保证可靠性和互换性。轴承安装面的粗糙度必须符合平均粗糙度Ra的要求,以保证正常的配合紧度变化。滚动轴承技术的通用应用规则有:• 载荷的方向和影响• 内圈或外圈的选择• 须注意因温升及离心力所造成的配合紧度变化。
轴承座公差符号D = 轴承座公称孔径t1 = 圆柱度(DIN ISO 1101)t3 = 平面度(DIN ISO 1101)t4 = 轴向跳动公差(DIN ISO 1101)t5 = 同轴度(DIN ISO 1101)Ra = 平均表面粗糙度(DIN 4768)隔环公差符号d2 = 隔环公称孔径D2 = 隔环公称外圈直径t1 = 圆柱度(DIN ISO 1101)t4 = 轴向跳动公差(DIN ISO 1101)t6 = 平行度(DIN ISO 1101)t7 = 径向跳动公差(DIN ISO 1101)Ra = 平均表面粗糙度(DIN 4768)。
轴公差符号d = 轴或轴承内孔公称直径d’ = 锥轴小端直径(= d + 表中下公差)d1’ = 锥轴大端直径d1’ = d’ + 1/12 · LL = 锥轴的长度L = 0.95 · B(轴承宽度)t1 = 圆柱度(DIN ISO 1101)t2 = 圆度(DIN ISO 1101)t3 = 平面度(DIN ISO 1101)t4 = 轴向跳动公差(DIN ISO 1101)t5 = 同轴度(DIN ISO 1101)ATD = 锥公差(DIN 7178)Ra = 平均表面粗糙度(DIN 4768)。
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