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  轴承单元带偏心外圈不同于轴承单元DML, 轴承单元DMLE 有厚壁偏心外圈，图6。只能承受径向力。这种印刷机轴承一般被用于滚筒安装时位置调整。旋转偏心外圈可以改变滚筒间的中心距。为了使轴承外圈在和墙板孔紧配合下精密调整更容易，轴承单元DMLE 外圈也可以提供一个液压油接口。其他特性与轴承单元DML 一致。设计轴承内圈有圆锥孔和圆柱孔两种设计。除了作为与相邻件的对中面，外圈还有润滑孔和安装孔。轴承单元有两列、三列或四列滚动体。内部游隙内部游隙由Schaeffler Group 专门定义。轴承单元可在轻预紧状态，或根据印刷机的需求在有小游隙的状态下平稳运转。即使在预紧状态下，旋转内圈也可相对与外圈进行可靠的轴向移动（如应用于印版滚筒）。密封提供开式或集成密封设计。润滑适合油或脂润滑，可以通过外圈的润滑孔再润滑。保持架具有挡边引导圆柱滚子的印刷机轴承有塑料保持架、钢制保持架或黄铜保持架。
  轴承单元带偏心中间圈这是三套圈轴承。不同于轴承单元DMLE，偏心圈也由滚动体支撑，图7。因此，这种印刷机轴承非常适合于经常移动的滚筒，如橡皮滚筒的离合压功能。摆动轴承的摆动角度通常小于35° ，主要承受静载荷。相比基于偏心滑动轴承套的传统技术，有以下优点：■ 没有卡死的风险■ 持续的低摩擦力矩■ 无游隙■ 无磨损■ 实践证实的卓越可靠性■ 免维护。设计轴承单元DML3E 是即装即用单元，提供了非常经济的解决方案。轴承单元有两列、三列或四列滚动体。密封提供开式或集成密封设计。摆动轴承通常两侧密封。润滑摆动轴承免维护，作为标准填充有针对此特定工况的优化润滑脂。内圈圆柱滚子轴承适合油或脂润滑，可以通过外圈的润滑孔再润滑。保持架具有挡边引导圆柱滚子的印刷机轴承有塑料保持架、钢制保持架或黄铜保持架。摆动轴承通常为满装滚子设计。有特殊要求时，也可提供带保持架设计。
  轴承单元带偏心中间圈和外圈除了外圈的设计，这种类型与印刷机轴承DML3E 相同。轴承单元DML3D 有一个偏心外圈，图8。内偏心一般用于实现离合压功能，而外偏心用于滚筒安装时初始位置调整或运行过程中径向调整。为了使轴承外圈在与墙板孔紧配合下精密调整更容易，轴承单元DMLE 的外圈也可提供一个液压油接口。如果应用中允许有很小的配合间隙，这种偏心布置也可以满足其它功能，如印版滚筒的对角线调整（斜拉版）。设计轴承单元DML3D 是即装即用单元，提供了经济的解决方案。轴承单元有两列、三列或四列滚动体。密封提供开式或集成密封设计。摆动轴承通常两侧封。润滑摆动轴承免维护，作为标准填充有针对此特定工况的优化润滑脂。内圈圆柱滚子轴承适合油或脂润滑，可以通过外圈的润滑孔再润滑。保持架具有挡边引导滚动体的内圈圆柱滚子轴承有塑料保持架、钢制保持架或黄铜保持架，摩擦非常低，高速运转下温升很小。摆动轴承通常是满装设计。有特殊要求时，也可提供带保持架设计。
  轴承单元带两个偏心中间圈不同于轴承单元DML3D，印刷机轴承DMLD 除有两个滚动体支撑的偏心圈外，还有一个薄壁外圈，图9。四套圈轴承实现了低摩擦、零游隙、极高可靠性的偏心调整。轴承单元可与墙板孔紧配合，实现绝对零游隙。这种轴承通常用于滚筒离合压功能和精密微调（对角线调整或纸张厚度调整）。轴承的设计原则上与前面介绍的DML3E 和DML 类型的特性一致。设计轴承有一个同心内圈，两个偏心中间圈和一个同心外圈。轴承单元有两列、三列或四列滚动体。密封提供开式或集成密封设计。摆动轴承通常双侧密封。润滑摆动轴承免维护，作为标准填充有针对此特定工况的优化润滑脂。内圈圆柱滚子轴承适合油或脂润滑，可以通过内偏心圈的润滑孔再润滑。保持架具有挡边引导滚动体的内圈圆柱滚子轴承有塑料保持架、钢制保持架或黄铜保持架，摩擦非常低，高速运转下温升很小。摆动轴承通常是满装设计。有特殊要求时，也可提供带保持架设计。
  设计与安全指南可容许的歪斜角度在印刷机械应用中， 相对于外圈，内圈通常要承受角度小于1的歪斜。在这一范围内，轴承寿命没有明显的减少。轴和轴承座孔公差推荐的圆柱孔轴承的轴和座孔公差，请见第39 页，表。轴向定位为了防止轴承套圈轴向移动，必须采用施加力或物理锁紧方式定位。相邻挡肩（轴与轴承座）应该足够高并且与轴承轴线垂直。从轴承配合面过渡到相邻挡肩必须设计有符合DIN 5418的圆角或符合DIN 509 的退刀槽。轴承的安装为了保证印刷机轴承功能可靠，安装过程必须正确、仔细。特别要遵循对工作游隙的指导说明，请见第16 页。精度向心轴承几何公差符合DIN 620-2 （ISO 492），请见第28 页。